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膜分离技术在工业废水处理中的应用

作者:泓润科技时间:2021-03-23 09:46 次浏览

信息摘要:

膜分离技术运用于工业生产中,可实现原材料、水资源和能源的节约,少产生或不产生废水,在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它们的数量和毒性,甚至革新产品的传统工艺,...

      膜分离技术运用于工业生产中,可实现原材料、水资源和能源的节约,少产生或不产生废水,在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它们的数量和毒性,甚至革新产品的传统工艺,实现清洁生产。膜法水处理将重点应用在几大领域:首先是冷却循环水,工业用水70%~80%用到的都是冷却循环水,而石油、石化、钢铁、造纸、印染、发酵等行业都是用水大户,是膜法水处理的重要的客户群和市场;其次是工业污水处理厂,全国近年来高速建设污水处理厂,对膜产品、膜技术而言,是未来的一个大市场。污水处理的终极目标是再生回用,在这方面,对膜技术蕴含着巨大的商机。
      目前国际上在废(污)水回用领域,膜法处理已占到总量的95%以上。国内在石油化工废水、市政污水、工业废水为水源的处理回用工程中也较普遍地利用了膜分离技术,处理、回用规模从每天几百立方米到上万立方米不等。这一领域也被业界认为是增长潜力最大的领域。从行业发展前景来看,水资源短缺、污水排放标准日趋严格、污水处理费用及水价的提升以及膜材料、组件在国产化过程中成本的降低促进了膜分离技术在水处理领域市场份额的进一步扩大。我国对膜技术产品的需求逐年增大,但我国膜技术起步较晚,目前膜材料、组件大部分依靠进口,造成了膜产品成本偏高,市场推广难度加大。因此,拥有膜材料、组件自主知识产权的企业将会获得长远的发展。

电力工业

      电力工业是我国运用膜分离技术最早,技术积累最雄厚,至今仍是膜法水处理技术最大应用领域的产业。根据国家能源政策的调整,今后我国核电将迎来发展高峰,而膜法水处理在保证核电机组水汽质量方面将起到重要作用。阳江核电26 000 m3/d水厂采用超滤处理技术;正在设计建设的秦山核电二期、岭奥核电二期、三门核电、阳江等机组的除盐水系统都将采用膜法水处理技术,以保证给二回路提供高质量的除盐水。

石化行业

      膜技术在石化行业的应用主要涉及油田回注水,炼油厂含油废水处理,锅炉补给水以及生活用水等。目前,膜技术已经应用于炼油企业的含油、含盐废水、精对苯二甲酸(PTA)废水、己内酰胺废水、精细化工废水等多种废水的处理。中石化、中石油和中海油已经实施了数十个的废水处理工程,处理规模在5000~30 000 m3/d。能够实现工业废水资源利用,让处理后的废水再回用于冷却水、循环水。

钢铁行业

钢铁行业节水的三大趋势。
      一是对高耗水项目实施更严格的准入标准。今后应根据各地区水资源条件和行业特点,在钢铁行业产业政策及相关产业发展规划中,对合理调整产业结构和工业布局,优化配置水资源提出明确要求。尤其是缺水地区,要严格限制新上高耗水项目,把取水定额国家标准作为项目核准和备案的强制性门槛,遏制高耗水行业盲目建设和取水量过快增长。逐步建立和实施工业项目用水、节水评估和审核制度,对不符合节水要求的工业项目和企业,有关部门不予批准立项和建设。
      二是加紧构建节水型水价机制,对限制类淘汰类行业实行惩罚性水价。合理确定和逐步提高水资源费征收标准,扩大征收范围,加大水资源费的征管力度;加快推行阶梯式水价、超计划超定额用水加价等科学合理的水价制度;加大实行差别水价力度,对国家产业政策中限制类、淘汰类的高耗水行业实行惩罚性水价,促进产业结构调整。通过水价改革,使水价能够反映水资源的稀缺程度,形成以节水和合理配置水资源、提高用水效率、促进水资源可持续利用为核心的节水型水价机制。
      三是加快节水技术进步。钢铁行业生产全流程几乎都离不开水,从选矿、烧结、焦化,到炼铁、炼钢、轧钢各工艺都需要消耗大量水资源。因此,必须全流程统筹部署节水工作,在生产工艺中尽可能地选用先进的技术和装备。